不管是购买什么矿山机械,产量和设备质量都是客户要着重考察的目标。而尽管在考察选购设备时客户谨慎再谨慎,然而到了实际生产阶段中,很多用户发现其实设备还是没有达到自己想要的理想效果。其实除了要严格考察产品质量、产量范围外,日常的操作保养也是设备能否发挥更大作用的重要因素。以下是本文总结的关于对辊式制砂机提高产能、增加收益而需要坚持做好的几项事宜。
对辊式制砂机现场
1、在生产中,为了保证齿辊式破碎机的满载荷运转,加料时一定要保证连续均匀分布于辊子上,这样一方面研磨效率会高,另一方面可有效减少单个部位的磨损严重造成出料不均的情况。
2、在电动机停止工作前先停止给料,当料块完全落下,辊子变为空转时,方可停电动机。还要定期检查停机后的出料口是否有堵塞现象。
对辊式制砂机制砂
对辊式破碎机使用上注重保养及正确操作要项,可以保证设备长期安全的连续工作。为此,操作人员必须注意下列事项:
1、注意检查各部件螺栓紧固情况,如发现松动应立即拧紧。
2、必须先开动破碎机,待转速正常后,再向机内送料,停车时程序相反。
3、定期检查出料口,如发现有堵塞时,应及时进行清除。
4、运行中应经常观察是否有不正常的撞击声及摩擦声及强烈的振动,如有应立即停机检查,待故障排除后再正常生产作业。
5、应控制轴承温度,其最高温度不能超过80℃。
6、不应使机器产生过负荷,随时监视电机电流变化,不允许超过额定值,电机温度不超过85℃。
7、轴承座定期加油,轴承运转3个月用煤油清洗一次,清洗后注入润滑脂。
8、班前检查所有螺栓是否松动。
9、定期检查齿辊间隙,当出料粒度不符合要求时,应停机调整齿辊间隙(注意调整时应保证两端同步,不同步的误差应在轴承的调心范围内,以防止轴承或其它机件损坏),保证安全准确地调整两齿辊间距。
10、注意检查齿板磨损程度,当齿板磨损后达不到出料粒度时,应及时更换齿板。更换方法:打开设备两侧的检修门,拆除辊筒两端的固定螺栓,打出基板与齿板间的固定斜键,逐块取出齿板更换;换上新齿板后,插入斜键,将两端用螺栓固定,运行一周后停机紧固所有螺栓。
对辊式破碎机
以上是红星机器为广大客户朋友总结的几点注意事项,这几点除了针对对辊式制砂机以外,针对其他破碎机设备也有较好效果。总之,只有好的质量和规范的操作相结合,才能让机器设备发挥出本身应有的性能优势,也才能更快的达到客户想要的理想状态!
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