粗碎液压岩石破碎机全面视频介绍
液压岩石破碎机俗称“岩石破碎机”在破碎作业常按给料和排料粒度的大小分为粗碎、中碎和细碎。常用的砂石设备有颚式破碎机、反击式破碎机,冲击式破碎机,复合式破碎机,单段锤式破碎机,圆锥式破碎机、辊式破碎机等。
本文重点为大家介绍下使用率较高的德版颚式破碎机,此款设备是引进德国先进技术开发的高能破碎设备。采用粒间层压原理设计的特殊破碎腔及与之相匹配的转速,取代传统的单颗粒破碎原理,实现对物料的选择性破碎,破碎粒度均匀。
液压岩石破碎机-担任粗碎加工
液压岩石破碎机的破碎体采用高性能非接触式迷宫密封件,提高了阻挡粉尘的可靠性,运转也非常平稳、故障率低。被广泛应用于金属矿山、冶金工业、化学工业、建筑工业、水泥工业以及砂石行业等。
液压岩石破碎机应用范围
液压颚式破碎机
红星机器液压岩石破碎机大、小型号齐全-专业化车间
客户到红星机器厂区实地考察岩石破碎机
液压岩石破碎机发货现场实拍
液压岩石破碎机降低了铁污染和设备的磨损周期,加上机身携带的特殊稀油润滑系统,大大提高了设备使用寿命。
合理的破碎腔型设计,良好的运动参数,确定了更合理的啮合角和行程特性值,提供了更大的破碎冲程、更高的生产率和更大的承载能力,使HD与同规格的其他产品相比产量可提高30%-50%。
对颚板齿形进行了力学结构优化,采用分段曲线形颚板和锰钢合金材质,增加了颚板厚度,大大提高了破碎力,有效提高了破碎效率。
通过对整体结构及配重部分的优化,精确计算分析确定飞轮、槽轮的结构和配重块的重量,有效的降低了设备的振动等级,使设备运转更加平稳可靠。
飞轮采用合理的结构布局,更好地平衡了偏心运转产生的不平衡力,避免因不平衡振动带来的机器损伤,同时节省了安装空间。
多种优势,助力高产量生产之路
物料由液压岩石(岩石)破碎机的进料口进入破碎腔后,由偏心轮的旋转作用使物料与外圈内壁挤压从而破碎物料,物料经初级破碎后自由下落于正轮与外圈的间隙处,同样正轮外围与外圈内壁的挤压作用实现物料的二次破碎成型后从出料口排出。破碎的过程中,破碎物料的粒度由所镶耐磨硬质合金刀头之间的间隙来严格控制,颗粒大小非常均匀。
液压岩石破碎机工作原理
1、每次使用之前,先检查设备的破碎锤的高低压油管有无漏油以及松动现象。并且,应随时检查其他地方是否漏油以免因振动造成油管脱落,从而发生发生故障。
2、定期的对液压岩石破碎机的部件作润滑工作,比如轴承部件,禁止出现部件缺失润滑油而导致磨损、受损现象。
3、当破碎物为较大石块时,应选择从边缘处进行破碎作业,不论再大及再硬的石块选择从边缘开始打击通常是较可行的方式,并且同一定点连续打击一分钟以上而未能击碎时。请改变打击的选定点再行尝试。
液压岩石破碎机安装现场
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用户来厂参观
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红星机器购置设备价格更优惠
液压岩石破碎机加工现场视频展示
山东用户液压岩石破碎机作业现场
大型砂石场液压岩石破碎机作业现场
型号 | 进料口尺寸(mm) | 最大进料粒度 (mm) | 出料口调整范围(mm) | 处理能力(t/h) | 电机功率(kw) | 外形尺寸 长×宽×高 (mm) |
HD72(57) | 460×720 | 425 | 45-100 | 50-120 | 6P 55 | 2100×1556×1640 |
HD86(69) | 580×860 | 500 | 50-150 | 60-260 | 8P 75 | 2200×1754×1810 |
HD98(751) | 680×980 | 630 | 75-175 | 110-?410? | 8P 110 | 2660×1960×2175 |
HD110(912) | 850×1100 | 750 | 100-200 | 230-550 | 6P 132 | 2960×2381×2556 |
HD125 | 950×1250 | 900 | 125-225 | 280-750 | 8P 160 | 3500×2614×2925 |
注:产量根据不同物料,进料粒度等因素其结果将有所不同
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